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在追求極致精度與高效生產(chǎn)的機械加工時代，鉆星刀具深孔拉床憑借卓越的產(chǎn)品性能與創(chuàng)新技術(shù)，成為各行業(yè)突破加工瓶頸的關(guān)鍵利器！我司可針對不同工件尺寸設(shè)計不同的拉床，LK2102-2500, LK2102-5000,等不同型號暢銷海內(nèi)外。
微米級精密加工，零誤差交付
搭載進口伺服電機與高精度滾珠絲杠，鉆星深孔拉床定位精度達±0.005mm，重復(fù)定位精度±0.002mm，完美適配航空航天、光學(xué)儀器等高精尖領(lǐng)域。其獨特的恒溫控制系統(tǒng)，可將加工溫度波動控制在±1℃內(nèi)，有效規(guī)避熱變形，確保深孔加工直線度≤0.01mm/m，實現(xiàn)鏡面級內(nèi)孔表面粗糙度Ra0.8。
超強材料適應(yīng)力，硬料克星
面對鈦合金、鎳基高溫合金等難加工材料，設(shè)備配備高達500kN的強勁拉削力系統(tǒng)，結(jié)合自主研發(fā)的涂層拉刀技術(shù)，切削效率提升40%。專利振動抑制裝置，可減少60%刀具磨損，使刀具壽命延長2倍，讓高強度材料加工不再是難題。
全自動化智控，生產(chǎn)無憂
采用新一代智能數(shù)控系統(tǒng)，支持三維建模編程與自適應(yīng)加工。設(shè)備自帶AI故障診斷功能，可實時監(jiān)測刀具磨損、切削力異常等12項核心參數(shù)，提前預(yù)警潛在風(fēng)險。自動排屑系統(tǒng)配合高壓冷卻液循環(huán)裝置，確保連續(xù)作業(yè)無卡頓，加工效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升60%。
模塊化定制，靈活適配
支持孔徑3-120mm、孔深1-5米的全尺寸加工范圍，通過模塊化組件快速切換不同加工模式。無論是細長深孔、階梯孔還是螺旋槽加工，鉆星深孔拉床都能輕松應(yīng)對，滿足軍工、汽車、模具等多行業(yè)差異化需求。
廣泛應(yīng)用，賦能產(chǎn)業(yè)升級
航空航天：在高精尖的航空航天領(lǐng)域，零件加工精度關(guān)乎飛行安全與性能。鉆星深孔拉床憑借微米級定位精度，精準(zhǔn)加工航空發(fā)動機燃燒室深孔、飛機起落架關(guān)鍵部件孔系，確保復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的高可靠性，助力航空航天設(shè)備突破性能極限鉆星刀具深孔拉床，以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，以客戶需求為導(dǎo)向，為各行業(yè)提供專業(yè)、高效的加工解決方案！即刻聯(lián)系我們，解鎖精密加工新可能！
汽車工業(yè)：汽車零部件的高效生產(chǎn)離不開先進設(shè)備。鉆星深孔拉床可快速完成汽車發(fā)動機缸體油孔、變速箱花鍵孔等精密加工，縮短生產(chǎn)周期，提升零部件精度與一致性，為汽車動力系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供堅實保障。
能源裝備：面對石油、天然氣開采設(shè)備的嚴(yán)苛需求，鉆星深孔拉床大顯身手。加工油氣田勘探用的深孔鉆桿、液壓支架立柱內(nèi)孔等，能承受高強度壓力與復(fù)雜工況，助力能源開采設(shè)備高效、安全作業(yè)。
模具制造：模具精度直接影響產(chǎn)品成型質(zhì)量。鉆星深孔拉床通過強大的拉削能力與高精度控制，對模具冷卻孔、頂針孔等進行加工，優(yōu)化模具散熱與脫模性能，提升模具生產(chǎn)效率與使用壽命。
軍工領(lǐng)域：軍工裝備對零部件加工精度與可靠性要求極高。鉆星深孔拉床憑借穩(wěn)定性能，加工槍炮身管內(nèi)膛、武器精密零件深孔，確保軍工產(chǎn)品的高精度與高安全性，為國防建設(shè)貢獻力量。
